Промышленные ремни специального назначения

Работа агрегатов и механизмов всецело зависит от запасных частей, которые незаметны до той поры, пока что-то не выходит из строя. К таким важным составляющим относятся промышленные ремни. Это приводные механизмы, нашедшие широкую сферу применения в производстве и сельском хозяйстве. К примеру, ни одна снегоуборочная машина, ни один компрессор не сможет работать без этих запасных частей. Статья приводит классификацию ремней, их назначение, правила выбора качественных изделий.

Типы промышленных ремней

Разделение по функциональному назначению и сферам использования привело к следующей классификации ремней промышленного назначения:

• клиновые;
• поликлиновые;
• вентиляторные;
• многоручьевые;
• варитаторные;
• зубчатые.

Клиновые ремни

Устройства, работающие в механизмах, состоящих из постоянно движущихся частей. Нашли применение в обработке металла и дерева, станкостроении, текстильном и швейном производстве, в пищевой промышленности.

Клиновый ремень состоит из нескольких слоев резины высокого качества, каждый из которых выполняет свою функцию. Различают следующие слои: растяжения, сжатия, несущий слой, второй слой сжатия, обёрточное покрытие.

Клиновые ремни разделяются на классические, узкоклиновые, двухсторонние многоручьевые и варитаторные. К их несомненным преимуществам относятся:

• высокая прочность и отсутствие внешних изменений в процессе работы;
• неизменность размеров при работе;
• хорошая переносимость минусовых температур;
• стойкое противодействие агрессивным веществам;
• противодействие статическим зарядам.

Поликлиновые ремни

Поликлиновые резиновые запчасти, устойчивые к значительным нагрузкам, разработаны для функционирования в условиях повышенной сложности.

Например, эта запчасть является незаменимой в металлообрабатывающих станках, когда температура колеблется от +30 до +60 градусов. Поликлиновые ремни состоят из основы, несущего слоя и резинового покрытия. Основа – это ряд клинообразных ребер, сделанных из эластомера, несущий слой составляют прочные композитные нити высокой прочности.

Монтируются в агрегатах, имеющих высокоскоростную приводную систему, а также серпантинных приводах. Применяются не только в промышленном производстве и сельском хозяйстве, но и в быту: в домашней технике, российских и импортных автомобилях и т.п.

Преимущества поликлиновых ремней известны:

• развитие высокой скорости – до 60 м/с;
• высокая мощность при больших передаточных отношениях;
• отсутствие вибрации, плавный ход;
• долгий срок эксплуатации при соблюдении ее правил;
• противодействие маслам и другим агрессивным веществам;
• приспособленность к работе при высоких (+60) и низких температурах (–30).

Вентиляторные ремни

Технические изделия, выполненные из резины, соединяют вал привода со шкивами остальных частей системы. В двигателях, преобразующих тепловую энергию в механическую, агрегатах и устройствах, в которых требуется передача вращающего момента между узлами, эксплуатируются клиновые вентиляторные ремни.

Находят применение в устройствах строительной и сельскохозяйственной спецтехники – машинах для земляных и бетонных работ, бульдозерах. Согласно ГОСТ 5813-93 изделие составляют следующие слои:

• растяжения (резиновый слой);
• эластичный (резина);
• несущий (кордшнур из полиамида или полиэфира для кордшнуровых ремней);
• несущий (тканевый каркас для кордтканевых ремней);
• слой сжатия (резина);
• оберточное тканевое покрытие.

Сечения изделий выполняют узкими (I) и нормальными (II). Диапазон температур велик: устройства работают в умеренном и тропическом климате при температурах от −50 до +60 °C, а также в северных районах от −60 до +40 °C.

Многоручьевые ремни

Резинотехнические изделия, применяемые в агрегатах, в основе работы которых лежат значительные ударные и пульсационные нагрузки. Такой режим работы вызывает вибрацию, что, в свою очередь, приводит к соскакиванию обычных ремней со шкивов. Основа многоручьевой конструкции: кордовое полотно, обеспечивающее ремню независимую посадку в пазу шкива и равномерную передачу по всей его плоскости.

Многоручьевая конструкция значительно сокращает простои из-за поломок оборудования за счет боковой жесткости, препятствующей переворотам изделия. Благодаря своим конструктивным особенностям, ремень такого типа обеспечивает электротехническую безопасность агрегата, продлевает срок его службы.

Варитаторные ремни

Одноименные запасные части нашли применение в варитаторных системах. Системы обеспечивают работу механизмов путем передачи крутящего момента от основной установки к деталям.

Ремень прочно устанавливается в пазы шкива, что позволяет применять его при эксплуатации приводной системы на любых скоростях. Несколько важных эксплуатационных качеств позволяют с успехом применять его в агрегатах и транспортных средствах:

• наличие фасованного зуба, имеющего контур, повышающего гибкость резинотехнического изделия и способствующего рассеиванию тепла, что, в свою очередь защищает устройство от сильного нагрева, поддерживая рабочие температуры;
• поперечная жесткость препятствует перекосам: нагрузка распределяется равномерно, что способствует снижению износа и использованию изделия долгое время;
• качественный состав материала и равномерная толщина подкорда обеспечивают плавный ход и отсутствие сильного шума.

Зубчатые ремни

Резинотехнические изделия распространены на производстве и в других областях, так как являются универсальным экономичным средством при любых нагрузках.

Конструкция ремней может иметь закругленный профиль либо напоминать трапецию. Достоинства зубчатого ремня следующие:

• прост в эксплуатации;
• имеет большой срок службы, за счет износоустойчивости и использования качественных материалов в его конструкции;
• имеет высокий КПД и диапазон рабочих температур от –20 до +100;
• хорошо выдерживает нагрузки;
• противодействует статическим зарядам (ISO 1813);
• почти не создает вибрации;
• противодействует маслам, бензину, пыли, жирам;
• работает на открытом воздухе и в тропическом климате.