Техпластина. Виды техпластин

Техпластины – это класс материалов, которые представляют собой отрезки резины разной величин. Нередко в техпластины добавляют вещества, которые способны изменить свойства материала, сделать его прочнее.

Создают эти уникальные искусственные пластины по самым современным технологиям, а применяют так:

1. Как основа, которая используется для создания материалов разного типа.
2. Уплотнение, не боящееся особо агрессивной среды. В числе условий, которые могут воздействовать на такую пластину: кислоты, щелочи, содержащиеся в растворах, а также продукты нефтеперерабатывающей промышленности.
3. Как материал, который применяется для гашения трения между разного типа поверхностями.
4. Как основа, которая принимает на себя довольно весомые нагрузки, в том числе и ударные. При этом она быстро и надежно гасит любые силовые воздействия.

Виды техплатстин и их классификация

У каждой линейки техпластин имеется классификация. В зависимости от свойств этого материала, на каждый вид техпластин установлен ГОСТ, а также предъявляются физические и иные требования к эксплуатации.

Многое зависит и от состава. Техпластины могут изготавливаться следующим образом:

1. С применением специализированных резиновых уплотнителей. Допустимо введение в такие смеси: латекса, каучука и иных резиносодержащих материалов.
2. Из резины, в которую добавляют слои ткани. Количество таких составляющих зависит от цели применения изготавливаемых техплстин того или иного тапа.

Создатели самых современных техпластин оснащают этот материал уникальным составом, необходимой толщиной, формой. Поэтому производители делят эти материалы на следующие виды:

1. Изготовленные посредством вулканизации. Это пресс, который соотносится с так называемыми пресс-формами. Данный тип материалов обозначается буквой «Ф» и расшифровывается как «формовые».
2. Сделанные с помощью специализированных вулканизаторов непрерывного действия. Их специалисты обозначают буквой «Н», что можно перевести как «неформовые».

Наряду со всем вышеперечисленным, техпластины делят по классам. Тут все зависит от толщины материалов:

1. Первый класс. Это толщина пластин до 20 мм. Используют их при создании изделий вспомогательного типа, которые применяют при уплотнении узлов. Рабочее давление, которое допустимо для этого класса: 0,1 Мпа.
2. Второй класс. К нему специалисты относят техпластины, толщиной до 60 мм. Такой материал применяют при создании базовых элементов, в качестве подкладочного, либо ради уплотнения узлов при эксплуатации большегрузной техники.

Каждому из типов техпластин присвоена необходимая маркировка. Ее характеристики зависят от целей использования данных материалов, а также технологий изготовления. И тут они разделяются на разновидности и подтипы. Расскажем об этом подробнее.

Техпластины вакуумные

Они необходимы в применении для уплотнения большого числа соединений. Не исключение и вакуумные насосы, а также иные установки вакуумного типа. Такие техпластины – идеальны для лучшей герметизации стыков и иных соединений, которые находятся в неподвижном состоянии.

Достаточная толщина таких техпластин – до 1 см. Цвет варьируется, но в большинстве он белый. Именно поэтому огромное количество моделей техники производители выпускают именно в таком колоре.

Установлен и температурный режим, в котором прекрасно функционируют вакуумные техпластины. Этот диапазон варьируется от -8 до +70°C.

Самые распространенные типы поставок вакуумных пластин те, что имеют габариты 50х50, толщиной до 1 см. Минимальная толщина - от 8 мм. Выпускают производители такие материалы и в рулонах: шириной – 90 см, толщиной до 6 мм.

Техпластины пористые

Этот вид материалов имеет пористую структуру. Дополнительно, при их создании производитель применял добавки из латекса и каучука. Эти вещества – качественные составляющие пластин такого типа. Материалы на основе латекса и каучука прекрасно герметизируют части соединений, которые являются неподвижными. Они обеспечивают и отличный уровень звуконепроницаемости.

Прекрасно защищают пористые техпластины различные агрегаты от механических ударов. Они гасят ударную силу и помогают сохранить любые системы целыми и невредимыми. Пористые техпластины применяют и для подкладок под различные механизмы, используемые на железнодорожном транспорте, в кораблестроении, а также самолетостроении.

Специализированные технологии, при создании пористых техпластин, дали возможность не бояться взаимодействия с разного рода смазочными и топливными материалами, среди которых: бензин, дизельное топливо, керосин, мазут. Они не испортят такого покрытия.

Поставку пористых техпластин производитель осуществляет в рулонах. Их стандартная длина достигает 12 метров. Диапазон температур, которые под силу вынести этому типу техпластин: от -40 до +65°C.

Техпластины пищевые

Этот вид технического материала может без последствий взаимодействовать с продуктами. Такой класс материалов применяют в сфере упаковки. Проводят работы по уплотнению емкостей, контейнеров любого типа, баков и иных сосудов, в которых перевозят, либо хранят пищу или жидкости.

Поставляют пластины такого типа в виде отдельных листов. Их толщина доходит до 20 мм, ширина – от 75 мм. Длина – 200 см. Температуры, при которых стоит работать с данным материалом – от -30 до +100°C.

Техпластины губчатые

Этот тип техпластин специально разработан для применения в электроизоляции и устройствах технического плана. Еще один вариант использования – уплотнение дверей, окон, герметичная упаковка любой тары и иных материалов.

Губчатые техпластины по ГОСТу нельзя подвергать воздействию мазута, бензина, керосина и иных топливных материалов. Особую опасность для этого вида пластин представляет дизель, но и иные горюче-смазочные материалы не менее пагубно влияют на губчатые техпластины. Также агрессивно действуют щелочи и кислоты.

Поставщик предоставляет данные материалы в рулонах. Их толщина - до 10 мм. Габариты – 50х50. Допустимые рабочие температуры – от -46 до +70°C.

Техпластины, предназначенные для использования при работе с дорожной техникой

Этот вид материалов получил огромное распространение. Применяются такие пластины при выполнении погрузо-разгрузочных работ, снегоуборке и др. Очень удобно устанавливать данные техпластины на края ковшей экскаваторов, большегрузных машин и даже грейдеров. Отличительная особенность такого материала, которая, кстати, довольно сильно отличается от других видов техпластин – прекрасная плотность резины. Она очень прочная, что значительно повышает срок ее эксплуатации.

Такому типу техпластин не страшны люки, эстакады любых типов, бордюры, парапеты, мостовые соединения. Пластины, созданные специально для дорожных машин, защищены от воздействия материалов агрессивного свойства. Среди них щелочная среда или сильные кислоты. Техпластины для дорожной техники довольно износостойки, не боятся даже лютых морозов и обладают свойствами водоотталкивания.

Некоторые модели пластин, предназначенных для дорожной техники, армируют. Другие оснащены специализированными прослойками из ткани. Они так и называются – «резинотканевые».

Пластины для отвалов

Отвалы необходимо защищать от внешней среды и обеспечивать надежным уплотнением. С этой целью применяются техпластины, специально предназначенные для отвалов. Такие материалы создают как из стандартной резины, так и из резинотканевых составляющих. Нередко в основную массу добавляют латекс или каучук.

Все эти меры, которые делают техпластины для отвалов довольно надежными и плотными, помогают защитить отвалы от воздействия агрессивной среды, различных масел, горюче-смазочных материалов, мазута, керосина, бензина и др.

Поскольку основная масса техпластин, что изготавливаются по тем или иным технологиям, применяется в агрессивной среде, важно, чтобы в ГОСТе были обозначены все необходимые требования, применяемые к данным материалам. Следует помнить, что резина, используемая для отвалов, маркируется так: ТМКЩ, МБС, АМС.

Любые из разновидностей техпластин для отвалов отлично приспособлены для работы в самом широком диапазоне температур. При этом они не теряют своих свойств, остаются прочными и долговечными.